青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高周波熔斷機(jī)使用方法(調(diào)整模具,請(qǐng)參照附機(jī)調(diào)模具說明)
1、接通氣源,撥起機(jī)體旁邊氣體調(diào)節(jié)閥旋扭,將氣壓調(diào)整到6公斤左右位置;撥出控制面板上升降氣壓調(diào)節(jié)閥旋扭,將氣壓調(diào)整到6-7KG/CM2;撥出控制面板上切斷氣壓調(diào)節(jié)閥旋扭,將氣壓調(diào)整到3-4KG/CM2(試模具大小而定,模具未調(diào)試好的情況下,切斷開關(guān)置于OFF位置,只有等高周正??梢越雍虾蟛沤拥絆N切斷位)(注意:切斷壓力試模具大小設(shè)定,切斷壓力不可超過4.5KG/CM2)。調(diào)整好氣壓后再將旋鈕壓緊。
2、檢查面板上開關(guān),萊西市高頻加熱,高周開關(guān)置于“關(guān)”位置,手動(dòng)/自動(dòng)選擇開關(guān)置于“手動(dòng)”位置,電源開關(guān)置于“關(guān)”位置。合上電源入線空氣開關(guān)和機(jī)臺(tái)下面的電源總開關(guān),打開面板上電源開關(guān),聽到機(jī)體內(nèi)有風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)聲觀察電源指示燈亮起。
3、調(diào)節(jié)控制面板上的溫控器旋鈕,設(shè)定需要的溫度,高頻加熱彎管機(jī),讓上模板預(yù)熱。一般要預(yù)熱15分鐘,除去模板內(nèi)的潮氣后方可開始操作機(jī)器。若模板中存有較多潮氣,發(fā)熱體漏電較大,操作機(jī)器時(shí)會(huì)出現(xiàn)火花誤動(dòng)作。
4、按動(dòng)面板上紅色上升按扭,高頻加熱機(jī)維修,使上模板上升至極限位置。觀察上模板上方的兩個(gè)行程開關(guān)是否已被升降圓棒壓住。若未壓住,請(qǐng)調(diào)整圓棒的上下位置,直到兩個(gè)行程開關(guān)都被壓住為止,然后擰緊固定螺絲。
5、按一下推盤“進(jìn)入”按鈕,將一個(gè)推盤送入模板下方定位。將上模安裝在上模板上。下模安裝于推盤上。
6、調(diào)模。按動(dòng)面板上綠色下降按扭,使上模下降到接近下模的位置。移動(dòng)下模在推盤上的位置,對(duì)準(zhǔn)上模,調(diào)好后鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調(diào)整好另一個(gè)下模在推盤上的位置。
7、將吸塑罩下半片置入下模內(nèi),放入被包裝物件,將吸塑罩上半片或紙卡對(duì)準(zhǔn)下吸塑罩放好,按動(dòng)下降按扭,使上模下降壓住產(chǎn)品。再將帶有黃銅圈的接地鋁板安裝在接地支架上(注意:黃銅圈必需與推盤可靠接觸)。順時(shí)針旋動(dòng)機(jī)器前面上方的同調(diào)器旋扭,使指針指向零位,設(shè)定下降延遲時(shí)間為1.5秒左右,熔接時(shí)間10秒,冷卻時(shí)間為1.5秒左右。先將高周開關(guān)置于“開”位置,再把自動(dòng)/手動(dòng)選擇開關(guān)扳向“半自動(dòng)”位置,機(jī)器進(jìn)入一個(gè)自動(dòng)工作過程。延遲1.5秒后熔接時(shí)間開始,緩慢調(diào)節(jié)同調(diào)器,使指針向大數(shù)方向旋轉(zhuǎn),觀察電流表指針慢慢上升,高頻加熱焊接,觀察被熔接吸塑罩,被熔接好時(shí)按下紅色急停/上升按扭,機(jī)器立即停止熔接,上模上升至極限位置,推盤自動(dòng)退出離開工作區(qū),取出料件檢視包裝熔接效果。根據(jù)實(shí)際情況重新設(shè)定熔接時(shí)間(一般在2~4秒左右),按照前面的方法再次試壓,適當(dāng)增加熔接電流,使機(jī)器在設(shè)定的熔接時(shí)間內(nèi)能熔接好料件。熔接時(shí)間完成后,進(jìn)入冷卻定型時(shí)間(根據(jù)情況設(shè)定),定型時(shí)間完成后上模上升,上升高度由模板上方的行程開關(guān)圓棒的上下位置決定,經(jīng)過多次試壓和調(diào)校使兩邊模具都達(dá)到生產(chǎn)要求后,即可將自動(dòng)/手動(dòng)選擇開關(guān)置于“全自動(dòng)”位置進(jìn)行正常生產(chǎn)了。正常生產(chǎn)時(shí)要調(diào)整好下降時(shí)間,要求在下降時(shí)間內(nèi)上模下降并壓緊料件,然后才放高周開始熔接,也不能太長(zhǎng)而浪費(fèi)時(shí)間。注意:每次生產(chǎn)前必須先將機(jī)器通電,讓電子管和上模預(yù)熱15分鐘后方可生產(chǎn)。
青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高周波熔斷機(jī)常見故障的排除方法
1、打開面板上的電源開關(guān)后電壓表無指示,電源燈不亮。
?、倏傠娫撮_關(guān)未打開。先打開總電源開關(guān)。
②冷卻風(fēng)扇損壞。更換風(fēng)扇。
?、蹫轱L(fēng)扇供電的繼電器或二極管故障。
a)繼電器線圈開路或觸點(diǎn)損壞。
b)二極管開路。
?、軝C(jī)箱內(nèi)10A或3A保險(xiǎn)管斷路。查明原因排除故障后用相同規(guī)格的保險(xiǎn)管更換。
?、蓍_關(guān)損壞或線路斷路。更換開關(guān)或排除斷路點(diǎn)。
2、按“進(jìn)入”按鈕后推盤無動(dòng)作。
上模上升高度不夠,升降圓棒未同時(shí)壓住兩個(gè)行程開關(guān)。按“上升”按鈕或調(diào)節(jié)升降圓棒高度。
3、推盤進(jìn)入后,無下降動(dòng)作。
①下降指示燈不亮。支撐板兩側(cè)微動(dòng)開關(guān)彈片發(fā)生變化或損壞。調(diào)整微動(dòng)開關(guān)彈片或更換微動(dòng)開關(guān)。
?、谙陆抵甘緹袅?。下降電磁閥損壞或有斷路現(xiàn)象,檢查線路或更換電磁閥。
③無氣壓。接通氣源,調(diào)整氣壓到6-8Kg/cm2。
4、熔接時(shí)電流表無指示
①柵極電阻斷路。修復(fù)斷路點(diǎn)或更換電阻。
?、诟邏褐绷麟娐饭收?/p>
a) 正高壓直流未到達(dá)電子管陽極。修復(fù)斷路點(diǎn);
b) 高壓整流橋壞。更換;
c) 高壓變壓器壞。更換;
8、熔接時(shí)陽極電流上升迅速且出現(xiàn)保護(hù)動(dòng)作,保護(hù)指示燈亮起。
?、?模具打火。找出原因排除(參見12)。
② 同調(diào)器設(shè)定值太高。降底設(shè)定值。
9、熔接時(shí)陽極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大,調(diào)大鋁板間隙使電容量減小。
10、熔接時(shí)電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過低或電源線太細(xì)。
11、電子管亮度比原來明顯降低。電子管燈的電源線接觸不良或電子管老化,排除接觸不良或更換電子管。
12、熔接時(shí)交流接觸器亂跳不能吸合,或吸合后會(huì)有明顯的噪音。
?、贅蚴礁邏赫髌饔幸唤M或二組擊穿短路。更換。
?、诟邏鹤儔浩鞫搪贰8鼡Q。
13、熔接時(shí),模具經(jīng)常打火。
?、倌>哂忻袒蛱K。磨光或清潔模具。
②模具末調(diào)平。重新調(diào)整模具。
?、巯履=^緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。
?、苋劢与娏髡{(diào)得太大。調(diào)小熔接電流。
?、荼蝗劢游镉兴只螂s質(zhì)太多,更改被熔接物。
14、熔接時(shí),熔接電流較小時(shí)即出現(xiàn)過流保護(hù)動(dòng)作,或熔接電流超過允許值(8000SR為1.2A),過流保護(hù)還不能動(dòng)作。過流保護(hù)調(diào)整電阻(30W10Ω)未調(diào)校好。重新調(diào)校。
15、模具打火時(shí),沒有火花保護(hù)動(dòng)作,或雖有動(dòng)作但模具燒傷較嚴(yán)重。
?、倩鸹ūWo(hù)靈敏度調(diào)得太低。順時(shí)針旋動(dòng)線路板上電位器使靈敏度提高。
②火花信號(hào)線斷路。修復(fù)斷路點(diǎn)。
③火花線路板故障。更換或檢修。
?、鼙Wo(hù)繼電器損壞。更換。
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